定冷水樹(shù)脂常規的再生處理發(fā)電機內冷水專(zhuān)用樹(shù)脂是我公司根據我國目前發(fā)電廠(chǎng)的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專(zhuān)用樹(shù)脂，現場(chǎng)在電廠(chǎng)系統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過(guò)提高內冷水的PH值，使空心導線(xiàn)處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線(xiàn)棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿(mǎn)足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內冷卻水質(zhì)及系統技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過(guò)樹(shù)脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿(mǎn)足發(fā)電機內冷水指標要求。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹(shù)脂常規的再生處理離子交換樹(shù)脂使用一段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹(shù)脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹(shù)脂的性能恢復到經(jīng)濟合理的再生水平，通?？刂菩阅芑謴统潭葹?0～80。如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。本文介紹了離子交換樹(shù)脂常規的再生處理。

離子交換樹(shù)脂

　　樹(shù)脂的再生應當根據樹(shù)脂的種類(lèi)、特性，以及運行的經(jīng)濟性，選擇適當的再生藥劑和工作條件。樹(shù)脂的再生特性與它的類(lèi)型和結構有密切關(guān)系。強酸性和強堿性樹(shù)脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當多；而弱酸性或弱堿性樹(shù)脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多于理論值。此外，大孔型和交聯(lián)度低的樹(shù)脂較易再生，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹(shù)脂則要較長(cháng)的再生反應時(shí)間。

離子交換樹(shù)脂

　　再生劑的種類(lèi)應根據樹(shù)脂的離子類(lèi)型來(lái)選用，并適當地選擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。例如：鈉型強酸性陽(yáng)樹(shù)脂可用10NaCl溶液再生，用藥量為其交換容量的2倍(用NaCl量為117g/l樹(shù)脂)；氫型強酸性樹(shù)脂用強酸再生，用硫酸時(shí)要防止被樹(shù)脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2的稀硫酸再生。

離子交換樹(shù)脂

　　樹(shù)脂在使用較長(cháng)時(shí)間后，由于它所吸附的一部分雜質(zhì)(特別是大分子有機膠體物質(zhì))不易被常規的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹(shù)脂污染，使樹(shù)脂效能降低。此時(shí)要用特殊的方法處理。例如：陽(yáng)離子樹(shù)脂受含氮的兩性化合物污染，可用4NaOH溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹(shù)脂受有機物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH濃度至0.5～1.0，以溶解有機物。相關(guān)離子交換樹(shù)脂使用后顏色變深的原因介紹。