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指示劑變色樹(shù)脂電標陽(yáng)離子交換樹(shù)脂供應 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

           SNT-001BS變色樹(shù)脂使用方法

這是一類(lèi)帶有指示劑功能的強酸性陽(yáng)樹(shù)脂，既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍色），交換能力也比普通樹(shù)脂強。主要用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的陽(yáng)離子電導率，常用于電廠(chǎng)汽輪機內冷水的監測，及電子儀表、食品醫藥工業(yè)等領(lǐng)域。

變色樹(shù)脂用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的氫電導率時(shí)，樹(shù)脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽(yáng)離子被樹(shù)脂交換轉化成氫離子，大大提高了監測水中陽(yáng)離子的靈敏度。同時(shí)，樹(shù)脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態(tài)。

以利于現場(chǎng)的監測。

 

一、性能指標：SNT-001BS

外觀(guān)：墨綠色球狀顆粒

             粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95%

             交換容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60%

             濕真密度：1.07~1.29g/ml

             濕視密度：0.79~0.87g/ml

二、操作條件 ：  

使用溫度：100℃

             小床層深度：300mm

             運行流速：    1.0-3.0BV/小時(shí)(BV：樹(shù)脂體積）   

     三、樹(shù)脂失效后，可以倒出樹(shù)脂進(jìn)行收集，換新樹(shù)脂繼續運行。

多次收集多的樹(shù)脂可以一起再生。

 

再生方法：

1、裝填好樹(shù)脂后，通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5%、體積為樹(shù)脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。

3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

  

              

變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

 

變色樹(shù)脂使用范圍：

監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠(chǎng)水汽系統腐蝕結垢的重要手段。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過(guò)，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。

 

 

               

指示劑變色樹(shù)脂電標陽(yáng)離子交換樹(shù)脂供應

新購樹(shù)脂常殘存較多有機溶劑，低分子聚合物及有機雜質(zhì)，運用前有必要盡量除掉，否則將影響樹(shù)脂的運用壽命。

    1.將樹(shù)脂放在一大桶內，先用清水漂洗潔凈，濾干。

    2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時(shí)，洗去樹(shù)脂內的乙醇溶性有機物然后抽干（濾液供收回乙醇）。

    3.用40~50℃的熱水浸泡2小時(shí)，洗滌幾回后，再浮選或篩選出粒度適宜的樹(shù)脂。意圖是洗去樹(shù)脂內的水溶性雜質(zhì)和乙醇味。然后抽干。

    4.用4倍于樹(shù)脂量的2摩爾/升鹽酸（1：5）溶液浸泡處理2小時(shí)（要常常翻動(dòng)），意圖是洗去酸溶性雜質(zhì)。用蒸餾水或自來(lái)水洗至中性，抽干。

    5.用4倍于樹(shù)脂量的2摩爾/升（8%）氫氧化鈉溶液浸泡2小時(shí)（需常常翻動(dòng)），意圖是洗去堿溶性雜物。用蒸餾水或自來(lái)水洗至中性，抽干，備用。

    6.如果是陰離子樹(shù)脂，可轉型為C1型或OH型，用鹽酸按上法處理一次即可；如是陽(yáng)離子樹(shù)脂，可轉為H型或Na型，用氫氧化鈉按上法處理一次即可。

    再生，用過(guò)的樹(shù)脂。如期望陽(yáng)離子樹(shù)脂為H型、Na型或NH4型，則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理；要使陰離子樹(shù)脂為C1型、OH型，則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。

    樹(shù)脂宜保存于陰涼處，但不宜深凍，因深凍會(huì )損壞樹(shù)脂的內部結構。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長(cháng)時(shí)間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹(shù)脂長(cháng)霉，可用1%甲醛浸泡1小時(shí)后，再漂洗潔凈，然后進(jìn)行再行處理。

  
該裝置包括陽(yáng)離子交換樹(shù)脂單元、陰離子交換樹(shù)脂單元、極室單元和若干個(gè)OFR電催化單元；極室單元中放入硫酸鈉作為極室循環(huán)液；離子交換樹(shù)脂單元裝有離子交換樹(shù)脂填料，陰離子交換膜置于陰極區，陽(yáng)離子交換膜置于陽(yáng)極區；OFR電催化單元裝有OFR填料；裝置中部的OFR電催化單元為濃水的形成及收集區；廢水依次經(jīng)過(guò)OFR電催化單元、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂單元、OFR電催化單元、陰離子交換樹(shù)脂單元，后排出裝置，實(shí)現同步除鹽除有機物的目的