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強堿性陰離子交換樹(shù)脂

  • 更新時(shí)間:  2023-07-11
  • 產(chǎn)品型號:  D201NJ
  • 簡(jiǎn)單描述
  • D201NJ強堿性陰離子交換樹(shù)脂主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統),也用于廢水處理,回收重金屬,生化分離和糖類(lèi)提純。
詳細介紹

   D201NJ強堿性陰離子交換樹(shù)脂 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

  本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹(shù)脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及抗污染性能,由于具有大孔結構,因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

  本產(chǎn)品相當于美國:Amberlite IRA-900,德國:Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308。

  相當于我國老牌號:D231;DK251;731;290。

  用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統),也用于廢水處理,回收重金屬,生化分離和糖類(lèi)提純。

  包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。

 

  使用時(shí)參考指標:

  1、PH范圍:0-14

  2、允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60

  3、膨脹率:%(C1-→OH-)≤20

  4、工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0

  5、再生液濃度:%NaOH:4-5

  6、再生劑用量(按計):kg/m3濕樹(shù)脂NaOH(工業(yè)):40-80

  7、再生液流速:m/h 4-6

  8、再生接觸時(shí)間:minute:30-60

  9、正洗流速:m/h:15-25

  10、正洗時(shí)間:minute:約30

  11、運行流速:m/h,15-25高流速:80-100

  12、工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥400

 

  D201NJ強堿性陰離子交換樹(shù)脂主要性能指標:

指標名稱(chēng) D201 D201FC D201SC
全交換容量 mmol/g≥ 3.8
強地基團容量mmol/g≥ 1
體積交換容量mmol/ml≥ 1.15
含水量% 48-58
濕視密度g/ml 0.65-0.75
濕真密度g/ml 1.06-1.10
粒度% (0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.315-0.60mm≥95
有效粒徑mm 0.40-0.70 ≥0.5 0.35-0.50
均一系數≤ 1.6 1.6 1.4
磨后圓球率% ≥ 95
轉型膨脹率%≤ 28 30 28
外觀(guān) 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠(chǎng)型式 游離胺 游離胺 游離胺
用途 通用 浮動(dòng)床 雙層床


    一、樹(shù)脂的運輸和貯存:

  離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

  二、新樹(shù)脂的予處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

  1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

  陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

  2、陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用





 

    陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中,因為遭到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機物等)的污染,就會(huì )發(fā)作樹(shù)脂“中毒”事端。發(fā)作鐵“中毒”的樹(shù)脂,從外觀(guān)上看,色彩由通明的黃色(陽(yáng)樹(shù)脂)或乳白色(陰樹(shù)脂)顯著(zhù)變深,嚴重者乃至呈黑色。
    形成樹(shù)脂鐵“中毒”的原因主要有4方面:①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;②進(jìn)水管道或交換器內部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;③再生劑中含有鐵雜質(zhì);④水中含有大分子有機物。
  
      本發(fā)明包括原料選備、酸性水解、中和處理、脫色蒸發(fā)、離子交換、加氫反應、濃縮結晶分離和干燥包裝八個(gè)步奏;其中,離子交換步奏中采用732型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂柱和多孔陰離子交換樹(shù)脂柱串聯(lián)對木糖醇進(jìn)行凈化;使脫色蒸發(fā)后的濃縮液自上而下入732型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂柱,再進(jìn)入多孔陰離子交換樹(shù)脂柱,得到無(wú)色透明的木糖液。其通過(guò)采用732型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂柱對除去灰份和陽(yáng)離子,同時(shí)還能以吸附的形式除去膠體和非糖體;利用多孔陰離子交換樹(shù)脂對殘余的硫酸陰離子,提高了木糖醇的純度,減少了設備結垢,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。 

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