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*D113電鍍廢水除鎳樹(shù)脂 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

本產(chǎn)品是在大孔結構的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹(shù)脂，該樹(shù)脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點(diǎn)。

 

　　本產(chǎn)品相當于美國：Amberlitc IRC-84，德國：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當于我國老牌號：D131、D110、D111S、D152。

　　用途：在水處理中，D113樹(shù)脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi)，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化的分離和提純。

　　包裝：編織袋，內襯塑料袋。 塑料桶，內襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率：% (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按計），kg/m3　　濕樹(shù)脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時(shí)間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時(shí)間：minute:20-30

　　11．運行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹(shù)脂）≥2000

　　主要性能指標：

　　

指標名稱(chēng)	D113	D113-FC	D113-SC
氫型率% ≥	98
全交換容量 mmol/g≥	10.5
體積交換容量mmol/ml≥	4.2
含水量%	45-52
濕視密度g/ml	0.72-0.8
濕真密度g/ml	1.14-1.20
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.355-0.63mm≥95
	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(<0.355mm)≤1
有效粒徑mm	0.35-0.55	≥0.5	0.35-0.50
均一系數≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	90
轉型膨脹率(H→Na)≤	65
外觀(guān)	乳白或淡黃色球狀顆粒	乳白或淡黃色球狀顆粒	乳白或淡黃色球狀顆粒
出廠(chǎng)型式	H	H	H
用途	通用	浮動(dòng)床	雙層床

一、樹(shù)脂的運輸和貯存：離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

　　二、新樹(shù)脂的予處理：新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

　　1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

　　2、陰樹(shù)脂的預處理其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

 

*D113電鍍廢水除鎳樹(shù)脂

離子交換樹(shù)脂通常制成珠狀的小顆粒，它的尺寸也很重要。樹(shù)脂顆粒較細者，反應速度較大，但細顆粒對液體通過(guò)的阻力較大，需要較高的工作壓力；特別是濃糖液粘度高，這種影響更顯著(zhù)。因此，樹(shù)脂顆粒的大小應選擇適當。如果樹(shù)脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下，會(huì )明顯增大流體通過(guò)的阻力，降低流量和生產(chǎn)能力。  
本實(shí)用新型涉及一種去離子水制造機，包括原水儲罐、去離子水儲罐、輸水管道、凈水管和控制裝置。所述的原水儲罐、陽(yáng)離子交換柱、陰離子交換柱、混合離子交換柱和去離子水儲罐通過(guò)輸水管道依次連接，所述的陽(yáng)離子交換柱、陰離子交換柱、混合離子交換柱中心均設有用于排除凈水的凈水管，陽(yáng)離子交換柱、陰離子交換柱、混合離子交換柱內部均設有依次由外向內設置的內隔層Ⅰ和內隔層Ⅱ，所述的內隔層Ⅰ和內隔層Ⅱ上設有過(guò)水孔，過(guò)水孔上設有交換樹(shù)脂裝置，內隔層Ⅰ和內隔層Ⅱ套在凈水管外圍，凈水管進(jìn)水處設有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型將樹(shù)脂設在水必經(jīng)的位置上，并錯位設置固定隔板與活動(dòng)隔板上的通孔的位置，有效的增加水與樹(shù)脂的接觸面積，提高效率。