D301吸金樹(shù)脂的特性及分析原理
產(chǎn)品名稱(chēng): | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
執行標準: | GB/13660-92 | |
外觀(guān) : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠(chǎng)型式 : | 游離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數 : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5
新樹(shù)脂的預處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理
陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預處理
其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
D301吸金樹(shù)脂的特性及分析原理溶解性
離子交換樹(shù)脂應為不溶性物質(zhì),但樹(shù)脂在合成過(guò)程中夾雜的聚合度較低的物質(zhì)及樹(shù)脂使用過(guò)程中受高溫影響或被氧化會(huì )化學(xué)降解而生成的物質(zhì),會(huì )在運行時(shí)溶解出來(lái),稱(chēng)為膠溶。交聯(lián)度較低和含活性基團多的樹(shù)脂,溶解傾向較大。離子交換器剛投入運行時(shí)發(fā)生出水帶色現象就是樹(shù)脂膠溶現象。
離子交換樹(shù)脂
膨脹度
離子交換樹(shù)脂含有大量親水基團,與水接觸即吸水膨脹。溶液中電解質(zhì)濃度越大,樹(shù)脂內外溶液的滲透壓差反而減小,樹(shù)脂的溶脹就小,所以對于“失水"的樹(shù)脂,應將其先浸泡在飽和食鹽水中,使樹(shù)脂緩慢膨脹,不致破碎。當樹(shù)脂中的離子變換時(shí),如陽(yáng)離子樹(shù)脂由H+轉為Na+,陰樹(shù)脂由C1-OH-轉為OH-,都因離子直徑增大而發(fā)生膨脹,增大樹(shù)脂的體積。通常,交聯(lián)度低的樹(shù)脂的膨脹度較大。在設計離子交換器本體高度與再生裝置及配水裝置時(shí),必須考慮樹(shù)脂的轉型膨脹率體積改變率,以適應生產(chǎn)運行時(shí)樹(shù)脂層中的離子轉型發(fā)生的樹(shù)脂體積變化。樹(shù)脂轉型體積改變率越小越好,在浮動(dòng)床中這樣容易控制樹(shù)脂層裝填高樹(shù)脂層度及填床率,使落床、成床時(shí)樹(shù)脂層基本不亂。此外,對固定床的中排再生裝置設計有利。
離子交換樹(shù)脂
耐用性
樹(shù)脂顆粒使用時(shí)有轉移、摩擦、膨脹和收縮等變化,長(cháng)期使用后會(huì )有少量損耗和破碎,當樹(shù)脂破碎嚴重時(shí),將會(huì )造成水流阻力的急劇增加,從而使設備出力達不到要求,影響正常運行,故樹(shù)脂要有較高的機械強度和耐磨性。交聯(lián)度低的樹(shù)脂較易碎裂,但樹(shù)脂的耐用性更主要地決定于交聯(lián)結構的均勻程度及其強度。如大孔樹(shù)脂,具有較高的交聯(lián)度者,結構穩定,能耐反復再生,一般交換器內樹(shù)脂使用后其機械強度應保證每年的耗損率不超過(guò)3~7。樹(shù)脂的損耗超過(guò)正常值時(shí),除了檢查樹(shù)脂的流失情況,還應考慮樹(shù)脂是否存在破損問(wèn)題。
離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的交聯(lián)度
樹(shù)脂的骨架是靠交聯(lián)劑連接在一起的。交聯(lián)度是指交聯(lián)劑所占有的份數,一般用交聯(lián)劑占單體質(zhì)量百分數來(lái)表示。例如,聚苯乙烯樹(shù)脂用二乙烯苯做交聯(lián)劑,其用量占單體總料量的8時(shí),這種樹(shù)脂的交聯(lián)度為8。低交聯(lián)度為2~4,中交聯(lián)度為7~8,高交聯(lián)度為12~20;交聯(lián)度直接影響樹(shù)脂的性能。交聯(lián)度越高,樹(shù)脂的機械強度就越大,對離子的選擇性越強,但離子的交換速度就越慢。這是因為交聯(lián)度高,表明樹(shù)脂的結構緊密,孔隙率低,同時(shí)樹(shù)脂在水中溶脹率也低,因而水中的離子在樹(shù)脂內擴散速度小,影響了離子間的交換能力。