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陰離子交換樹(shù)脂的污染與保管

本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹(shù)脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結構，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

　　本產(chǎn)品相當于美國：Amberlite IRA-900，德國：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相當于我國老牌號：D231；DK251；731；290。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統），也用于廢水處理，回收重金屬，生化藥物分離和糖類(lèi)提純。

　　包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按100計）：kg/m3濕樹(shù)脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時(shí)間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時(shí)間：minute：約30

11．運行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥400

　　結構式

　　主要性能指標：

 　　一、樹(shù)脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

　　二、新樹(shù)脂的予處理：　
　　新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

陰離子交換樹(shù)脂的污染與保管

　　離子交換樹(shù)脂的變質(zhì)與污染

　　離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中，由于水中雜質(zhì)作用，使樹(shù)脂結構遭到破壞，這種結構破壞不能通過(guò)采用適當處理而使樹(shù)脂性能得到恢復。因而這是一種不可逆的樹(shù)脂劣化，這種劣化稱(chēng)為離子交換樹(shù)脂的變質(zhì)。常見(jiàn)的離子交換樹(shù)脂變質(zhì)有陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的氧化斷裂和陰離子交換樹(shù)脂的氧化降解。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中，由于水中雜質(zhì)的作用，致使樹(shù)脂性能下降，但樹(shù)脂結構尚未受到破壞，故稱(chēng)這種劣化現象為離子交換樹(shù)脂的污染。離子交換樹(shù)脂的污染是一個(gè)可逆過(guò)程。也就是說(shuō)，通過(guò)適當處理，可以恢復離子交換樹(shù)脂的交換性能。這種處理過(guò)程稱(chēng)為離子交換樹(shù)脂的“復蘇"處理。

離子交換樹(shù)脂

　　如何保管離子交換樹(shù)脂

　　1、保持離子交換樹(shù)脂水分離子交換樹(shù)脂出廠(chǎng)時(shí)，其含水率是飽和的，在其運輸，儲存和保管中要防止水分散失；如果發(fā)現離子交換樹(shù)脂變干，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中，使樹(shù)脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹(shù)脂的儲存時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，一般為一年。當離子交換樹(shù)脂的保管時(shí)間超過(guò)一年后，應在使用前對其進(jìn)行全面測試，合格后再用。

　　2、防止樹(shù)脂受凍或受熱。離子交換樹(shù)脂的儲存溫度為5-40℃若樹(shù)脂長(cháng)期處于高溫條件下，易造成樹(shù)脂變形，交換基團分解或微生物污染；而0℃以下會(huì )使樹(shù)脂內水分結冰，使樹(shù)脂體積增大，造成樹(shù)脂脹裂，如必須在0℃以下運輸時(shí)，應使用保溫車(chē)，或將樹(shù)脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中，以達到防止受凍的目的。

離子交換樹(shù)脂

　　3、防止樹(shù)脂污染樹(shù)脂在儲存時(shí)，要避免與鐵容器、氧化劑和油類(lèi)直接接觸，以防止樹(shù)脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解，造成樹(shù)脂污染或破碎。

　　4、防止霉變樹(shù)脂采用交換床內濕法保存時(shí)，其表面容易滋生微生物，發(fā)生霉變，尤其是在溫度高的夏季更應注意。此時(shí)應定期進(jìn)行換水或沖洗工作，必要時(shí)可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。