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尾礦提金樹(shù)脂的類(lèi)型與基本轉型
瀏覽次數：228發(fā)布日期：2023-09-17

吸金樹(shù)脂的基體組成與結構

 

產(chǎn)品名稱(chēng)：

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品圖：

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。

理化性能指標：

指標名稱(chēng)

指標

執行標準：

GB/13660-92

外觀(guān) ：

白色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式 ：

游離胺型

含水量  ：

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.4

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.72

濕真密度 g/ml ：

1.03-1.06

范圍粒度  ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數 ：

≤1.60

磨后圓球率 ：

≥90

使用時(shí)參考指標：

指標名稱(chēng)

指標

pH范圍

1-10

高使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運行流速 m/h

10-40

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中，強型樹(shù)脂應轉變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

吸金樹(shù)脂的基體組成與結構

　　離子交換樹(shù)脂的集體組成

　　離子交換樹(shù)脂的基體，制造原料主要有苯乙烯和丙烯酸(酯)兩大類(lèi)，它們分別與交聯(lián)劑二乙烯苯產(chǎn)生聚合反應，形成具有長(cháng)分子主鏈及交聯(lián)橫鏈的網(wǎng)絡(luò )骨架結構的聚合物。苯乙烯系樹(shù)脂是先使用的，丙烯酸系樹(shù)脂則用得較后。

　　這兩類(lèi)樹(shù)脂的吸附性能都很好，但有不同特點(diǎn)。丙烯酸系樹(shù)脂能交換吸附大多數離子型色素，脫色容量大，而且吸附物較易洗脫，便于再生，在糖廠(chǎng)中可用作主要的脫色樹(shù)脂。苯乙烯系樹(shù)脂擅長(cháng)吸附芳香族物質(zhì)，善于吸附糖汁中的多酚類(lèi)色素(包括帶負電的或不帶電的)；但在再生時(shí)較難洗脫。因此，糖液先用丙烯酸樹(shù)脂進(jìn)行粗脫色，再用苯乙烯樹(shù)脂進(jìn)行精脫色，可充分發(fā)揮兩者的長(cháng)處。

離子交換樹(shù)脂

　　樹(shù)脂的交聯(lián)度，即樹(shù)脂基體聚合時(shí)所用二乙烯苯的百分數，對樹(shù)脂的性質(zhì)有很大影響。通常，交聯(lián)度高的樹(shù)脂聚合得比較緊密，堅牢而耐用，密度較高，內部空隙較少，對離子的選擇性較強；而交聯(lián)度低的樹(shù)脂孔隙較大，脫色能力較強，反應速度較快，但在工作時(shí)的膨脹性較大，機械強度稍低，比較脆而易碎。工業(yè)應用的離子樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不低于4；用于脫色的樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不高于8；單純用于吸附無(wú)機離子的樹(shù)脂，其交聯(lián)度可較高

　　除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外，離子交換樹(shù)脂還可由其他有機單體聚合制成。如酚醛系、環(huán)氧系、乙烯吡啶系、脲醛系等。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂的物理結構

　　離子樹(shù)脂常分為凝膠型和大孔型兩類(lèi)。凝膠型樹(shù)脂的高分子骨架，在干燥的情況下內部沒(méi)有毛細孔。它在吸水時(shí)潤脹，在大分子鏈節間形成很微細的孔隙，通常稱(chēng)為顯微孔。濕潤樹(shù)脂的平均孔徑為2～4nm(2×10-6～4×10-6mm)。這類(lèi)樹(shù)脂較適合用于吸附無(wú)機離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類(lèi)樹(shù)脂不能吸附大分子有機物質(zhì)，因后者的尺寸較大，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm，不能進(jìn)入這類(lèi)樹(shù)脂的顯微孔隙中。

離子交換樹(shù)脂

　　大孔型樹(shù)脂是在聚合反應時(shí)加入致孔劑，形成多孔海綿狀構造的骨架，內部有大量性的微孔，再導入交換基團制成。它并存有微細孔和大網(wǎng)孔，潤濕樹(shù)脂的孔徑達100～500nm，其大小和數量都可以在制造時(shí)控制?？椎赖谋砻娣e可以增大到超過(guò)1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴散的路程，還增加了許多鏈節活性中心，通過(guò)分子間的范德華引力產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴大它的功能。一些不帶交換功能團的大孔型樹(shù)脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì)，例如化工廠(chǎng)廢水中的酚類(lèi)物。