氫型變色樹(shù)脂的再生及配件應用

變色數脂可以用來(lái)監測陽(yáng)床或陰床出水，在陽(yáng)床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn)，是在線(xiàn)監測儀表直觀(guān)和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

變色陽(yáng)樹(shù)脂是一種帶有指示劑的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，出廠(chǎng)型為氫型，通過(guò)變色陽(yáng)樹(shù)脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽(yáng)離子時(shí)，即與樹(shù)脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹(shù)脂層開(kāi)始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽(yáng)離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色，Na+型時(shí)為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩定性。

       變色陽(yáng)樹(shù)脂一般用在火電廠(chǎng)凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽(yáng)離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發(fā)生。

   變色陽(yáng)樹(shù)脂與H+電導儀聯(lián)合使用，用于監測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿(mǎn)足標準要求。是火力發(fā)電廠(chǎng)化學(xué)監督重要和為倚重的化學(xué)表計。

變色樹(shù)脂使用范圍：監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠(chǎng)水汽系統腐蝕結垢的重要手段之一。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱失效，大量銨離子透過(guò)，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。 

變色樹(shù)脂使用方法： 

新購買(mǎi)的變色樹(shù)脂是未處理的Na型樹(shù)脂，必須經(jīng)過(guò)以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹(shù)脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹(shù)脂變干，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時(shí)，以防止樹(shù)脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹(shù)脂裝入實(shí)際交換柱中，以不少于10倍樹(shù)脂體積的5HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹(shù)脂接觸時(shí)間不小于30min； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時(shí)間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統進(jìn)行氫電導率的測定。 

（5）失效的變色樹(shù)脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹(shù)脂的儲存:需要長(cháng)期儲存的樹(shù)脂，應再生成氫型樹(shù)脂后儲存。 

氫型變色樹(shù)脂的再生及配件應用樹(shù)脂再生時(shí)，首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹(shù)脂顆粒膨脹與收縮。如果樹(shù)脂本身沒(méi)有足夠的物理強度，膨脹和收縮的結果將導致樹(shù)脂的強度下降，隨著(zhù)再生次數的增加，性能較差的樹(shù)脂先出現裂紋，然后破碎。大孔樹(shù)脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹(shù)脂優(yōu)異得多，這是由于大孔樹(shù)脂本身存在大孔，從而增加了樹(shù)脂的初始面積，使整個(gè)顆粒膨脹率更為均勻，因此，大孔樹(shù)脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產(chǎn)生的應力。高強度均球樹(shù)脂顯示出和大孔樹(shù)脂同樣的優(yōu)異耐滲透壓沖擊性。

樹(shù)脂

　　試驗時(shí)使用了三種樹(shù)脂：弱酸樹(shù)脂、大孔樹(shù)脂和傳統凝膠樹(shù)脂。如用CHATILLON法和JABSCO法兩種方法測定它們的強度，則高強度樹(shù)脂的強度明顯地超過(guò)了大孔樹(shù)脂。一種方法就是測定樹(shù)脂的壓碎強度，這是一種測定樹(shù)脂壓碎時(shí)所承受的平均力。樹(shù)脂具有比大孔樹(shù)脂高得多的均勻壓碎強度值。另一種方法就是測定樹(shù)脂的磨損后的圓球百分率，這種測量方法就是將新樹(shù)脂壓入一種儀器內，儀器產(chǎn)生一種與凝結水精處理運行中一樣的摩擦力。試驗后，圓球的百分數被認為是磨損后圓球百分率，用這種方法測出高強度均粒凝膠樹(shù)脂的圓球百分率也明顯地超過(guò)了大孔樹(shù)脂。

樹(shù)脂

　　樹(shù)脂配件的應用

　　1、凝結水精處理、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)、核電廠(chǎng)水處理。

　　2、超純水制備、甜味劑除灰、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學(xué)反應。

樹(shù)脂

　　由于結合劑中的樹(shù)脂結合劑，在溫度作用下處于熔融態(tài)，流動(dòng)性好易于充滿(mǎn)模腔各部位，因此熱壓壓力不高，一般在30~60MPa。應當指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而磨具達不到固定不變的密度，故生產(chǎn)中多采用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準。酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃；聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃。溫度過(guò)高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低，壓制時(shí)間延長(cháng)、生產(chǎn)效率低。