陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的交叉污染與再生操作
產(chǎn)品名稱(chēng):001×7強酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
詳細信息:
二、國外應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能
名稱(chēng) | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
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全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
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| 體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量 | 51-56/45-50 |
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| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
| 濕真密度g/ml`!(?52 ng$enp2052 |
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粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
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(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (>0.71mm)≤1 |
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有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
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均一系數≤ | 1.60 | 1.40 |
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磨后圓球率 ≥ | 90 |
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外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
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| 出廠(chǎng)型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 | ||||
出廠(chǎng)型式：Na型 外觀(guān)：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5.
6．再生液用量：
NaCl（8-10）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中，強型樹(shù)脂應轉變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理
陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預處理
其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的交叉污染與再生操作
混床的交叉污染與再生操作
“交叉污染"是指在混床再生時(shí)，處于分界面附近的樹(shù)脂，由于同時(shí)接觸再生劑HCl或NaOH，而使其在正洗或運行時(shí)出水水質(zhì)不合格的現象?！敖徊嫖廴?與下列因素有關(guān)：
1、反洗操作不當，使陽(yáng)、陰樹(shù)脂分層不好。
2、樹(shù)脂“抱團"。
混床樹(shù)脂
3、樹(shù)脂中有懸浮物造成的“結塊"。
4、樹(shù)脂因破碎而造成的分界面混雜不清。
5、因裝入的陽(yáng)、陰樹(shù)脂高度不合適，使反洗后的陽(yáng)、陰樹(shù)脂分界面不是位于中間排水管的中分線(xiàn)。
混床樹(shù)脂
生產(chǎn)工藝中常用酸、堿分別通過(guò)陽(yáng)、陰樹(shù)脂的兩步法，下面著(zhù)重介紹“兩步法"
1、反洗分層反洗流速10～15m/h，反洗時(shí)間一般為15～20min。待反洗水清晰后，關(guān)閉反洗入口門(mén)、排水門(mén)，待樹(shù)脂落實(shí)后，從監視鏡檢查樹(shù)脂分層情況，分層好的樹(shù)脂在中間排水管附近有明顯的顏色區別。如分層不明顯可重新反洗分層。
2、再生混床的再生有陽(yáng)樹(shù)脂再生、陰樹(shù)脂再生、對流沖洗和小正洗四步：
(1)陽(yáng)樹(shù)脂再生。開(kāi)啟酸抽子入口水門(mén)，調整進(jìn)水流速5m/h。開(kāi)啟堿抽子入口水門(mén)，維持“頂壓水"流速5m/h，用中間排水門(mén)調整樹(shù)脂層上部水層200-300mm。開(kāi)啟進(jìn)酸閥，調整再生酸濃度2～3，注酸再生。在注酸過(guò)程中，要經(jīng)常檢查“頂壓水"的流動(dòng)情況。以免“頂壓水"中斷，使再生酸液上流，污染陰樹(shù)脂。
混床樹(shù)脂
(2)陰樹(shù)脂再生。待酸打完后，關(guān)閉酸濃度調整門(mén)。此時(shí)酸抽子不停，繼續用除鹽水沖洗陽(yáng)樹(shù)脂。這樣做有兩個(gè)目的：一是用除鹽水清洗陽(yáng)樹(shù)脂層中的再生產(chǎn)物和廢再生液；二是作為托堿水，用以防止再生堿液下流，污染陰樹(shù)脂。開(kāi)啟進(jìn)堿閥，調整堿再生濃度1.0～1.5，注堿再生?；齑驳脑偕鷦┝颗c混床出水水質(zhì)有關(guān)?；齑惨蟪鏊|(zhì)好，其再生劑用量則較高；如出水水質(zhì)稍差，其再生劑用量則低。一般陽(yáng)樹(shù)脂采用理論劑量的2倍，陰樹(shù)脂采用理論劑量的3倍。當采用體外再生時(shí)，其比耗可以低于上述數值。
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