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重金屬離子廢水處理技術(shù)
含重金屬離子廢水大多來(lái)自礦石采選、有色冶煉、電鍍、機械制造等行業(yè)，該類(lèi)廢水對環(huán)境的危害已經(jīng)不需贅述， 處理此類(lèi)廢水目前常用方法主要有化學(xué)法（化學(xué)沉淀法、電解法等）、物理法（離子交換樹(shù)脂吸附法、膜分離法等）、生物法。這幾種方法在處理重金屬廢水方面均各有優(yōu)缺。目前大多企業(yè)在治理重金屬廢水時(shí)僅僅滿(mǎn)足于達標排放這一基本要求， 忽視了變廢為寶向環(huán)境要效益方面的研究，在此僅就X型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在含重金屬廢水處理方面的應用與傳統化學(xué)沉淀法做一個(gè)分析比較。
1 污染源基本情況
以南方某一有色冶煉中型企業(yè)為例，其生產(chǎn)原料為硫化金屬礦，主要生產(chǎn)工藝為火法焙燒+濕法冶煉+尾氣制酸。含重金屬的廢水主要來(lái)自濕法冶煉工藝過(guò)程。廢水日產(chǎn)生量為800m3/d,廢水主要成分分析見(jiàn)表1。
2 治理目標
廢水處理后必須符合《污水 綜合排放標準—GB8978-1996》的排放標準，見(jiàn)表2。
3 化學(xué)沉淀法工藝
3.1 對上述的廢水處理原用的化學(xué)沉淀法處理工藝流程如圖1
廢水進(jìn)入調節池后泵入攪拌池與加入的堿液（氫氧化鈉）在攪拌器的充分攪拌下，混合均勻發(fā)生絮凝反應，形成絮體的廢水自流進(jìn)入一級沉降池，一級沉降池上清液自流進(jìn)入二級沉降池再次沉降，在二級沉降前加入鐵鹽絮凝劑（硫酸亞鐵） ,二級沉降池上清液進(jìn)入PH調節池回調至中性、達標排放。一級、二級沉降池底泥進(jìn)入底泥濃縮池進(jìn)行濃縮，有效減少壓濾機負荷，濃縮后上清液返回攪拌池，底泥進(jìn)入壓渣機制渣，濾液返回攪拌池，廢渣運至渣場(chǎng)堆放。
3.2 存在問(wèn)題
通過(guò)上述工藝處理后重金屬廢水基本能實(shí)現達標排放，但是由于工藝流程較長(cháng)，員工勞動(dòng)強度較大，處理廢水的單位成本高（約2.0元/m3） ,生產(chǎn)現場(chǎng)較為骯臟、凌亂，每天產(chǎn)生約5t含重金屬廢渣，帶來(lái)了二次污染，廢渣中的有價(jià)金屬無(wú)法得到有效回收，每年廢水處理成本4 8 萬(wàn)元。
4 離子交換樹(shù)脂吸附工藝
針對化學(xué)沉淀法的缺點(diǎn)，通過(guò)比較研究，采用離子交換樹(shù)脂吸附法替代原有化學(xué)沉淀工藝。通過(guò)大量實(shí)驗篩選出x型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂作為離子交換樹(shù)脂吸附法的樹(shù)脂。
4.1 x 型陽(yáng)離子樹(shù)脂特性：
①對二價(jià)金屬離子具有較強的選擇性，實(shí)驗得出其選擇性由強到弱順序為：Hg2+>Cd2+>Pb 2+>Co2+>Cu2+>Ni 2+>Zn 2+>Fe2+>Ca 2+>Mg2+,對一價(jià)金屬離子則幾乎沒(méi)有吸附性。
②吸附能力強（50kg/m3） 。
③不易中毒，易再生，強度高、不易破損。
4.2 離子交換樹(shù)脂吸附工藝
根據x型陽(yáng)離子樹(shù)脂的特性設計工藝流程。
廢水進(jìn)入原水池后調節水質(zhì)水量，PH值5～ 6,然后通過(guò)泵打入過(guò)濾器中，截留廢水中的少量懸浮物質(zhì)，以免進(jìn)入后續金屬回收床堵塞，影響樹(shù)脂吸附和交換。
重金屬離子廢水處理技術(shù)
本發(fā)明涉及一種用于純化鏻鹽的方法，其中使粗鏻鹽的溶液經(jīng)過(guò)鹽形式的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂或吸附劑樹(shù)脂的床，所述樹(shù)脂在陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的情況下用極性質(zhì)子溶劑洗滌和在吸附劑樹(shù)脂的情況下用電解質(zhì)溶液非極性溶劑洗滌，然后用電解質(zhì)溶液從陽(yáng)離子交換樹(shù)脂中或用極性溶劑從吸附劑樹(shù)脂中洗脫出該鏻鹽